作(zuo)為(wei)一名熟練(lian)的(de)操作(zuo)員,在操作(zuo)機(ji)床(chuang)(chuang)以(yi)完成各種(zhong)加工任(ren)務之前,必須了解(jie)機(ji)床(chuang)(chuang)的(de)要(yao)求(qiu)、工藝(yi)流(liu)程和特(te)點。
1)夾(jia)具(ju)應具(ju)有盡可(ke)能少的(de)部件和高的(de)剛(gang)度。
2)保證工(gong)件的加工(gong)內(nei)容在(zai)主軸的行程(cheng)范圍內(nei)完全(quan)完成(cheng)。
3)夾具(ju)的底面與(yu)工作(zuo)臺接觸(chu)。夾具(ju)底面的平整度必須(xu)在0.01-0.02毫米之(zhi)間(jian),表面粗(cu)糙度不得大于(yu)3.2微米
4)為了保證(zheng)零件的(de)安裝方向(xiang)(xiang)與編程中選擇的(de)工件坐標系(xi)和(he)機床坐標系(xi)的(de)方向(xiang)(xiang)一致(zhi),安裝是定向(xiang)(xiang)的(de)。
5)可(ke)在短時(shi)間內拆(chai)卸(xie),并(bing)更換為適(shi)用于(yu)新工件的夾具。由于(yu)加工中心的輔助時(shi)間被(bei)壓縮得(de)非常短,因(yin)此(ci)裝載和卸(xie)載匹配(pei)夾具不(bu)會占用太多(duo)時(shi)間。
6)對于具(ju)有(you)交互(hu)式工作(zuo)(zuo)臺的(de)加工中心,夾(jia)具(ju)設計必須(xu)防止(zhi)夾(jia)具(ju)和機(ji)床(chuang)之間(jian)由于工作(zuo)(zuo)臺的(de)運動、上(shang)支撐(cheng)、下支撐(cheng)和旋轉而產生的(de)空間(jian)干涉(she)。
7)夾(jia)(jia)具(ju)應盡量打開,夾(jia)(jia)緊元件的空間位置應低于下方。安裝夾(jia)(jia)具(ju)不得干擾工作步(bu)驟的刀具(ju)路(lu)徑。
8)嘗試(shi)一次(ci)裝(zhuang)夾完成所有加工內容(rong)。當需要(yao)更換夾緊點時(shi),應特別注意不(bu)要(yao)因(yin)更換夾緊點而損壞定(ding)位精度,必要(yao)時(shi)應在工藝文件中說明。
9)為(wei)了簡(jian)化定(ding)位(wei)和安裝(zhuang),夾(jia)具的每個(ge)定(ding)位(wei)面(mian)應具有相對于加(jia)工中心加(jia)工原點的精確(que)坐標(biao)尺寸。